非标设备装配要求与技巧

1. 装配前和装拆时，各机台、每个模块的物料要分开。新机除了按机台号，还要按图编号分框，每 个模块用一个几胶框装（清点物料时做好这部工作）。清点物料或接收时，已到的物料要在ＢＯＭ上打勾。  

2. 装配时，先把大板装在机架上。装好后在，各台机上用漆笔标上机台号，如能标上模块号最好， 这样方便辩认和装机，装机时会更快。  

3. 装配时，要每个模块每个模块地装。把要装模块的零件按图序序排队，这样寻找零件时，能马上 找到，节省时间。装好一个模块后（现有件无法再装后），再装下一模块。可以把不同的模块分给不同的人去安装主。  

4. 装机时，由一人使用电脑去查找所装模块的零件和位置。找到后，马上找到所要装的零件，安排 和告知装配人员去装配。把零件交给装配人员的同时，把图纸收放好，并在ＢＯＭ上画圈作标记，表示已装在机上。有多个同种零件，有部分已装上的，也要标明，如２／４，表示共有４个零件，有２个装在机上。未能装在机上的部件，要在其中一零件上用记号笔写上图号，以方便以后通过图号来找位置。  

5. 零件要与图纸同在。在装在机上之前，不能与图纸分开，否则很难知道它是哪个零件。零件也易 丢失。返修后的零件，未装机时，也要把图纸与零件包在一起。已装好的零的图纸，要按机台、模块、图序放好。 

 6. 装配时要清楚机台的结构、机构、运动、行程、工站功能各内容。不清楚要清楚，或看懂3D图。 装机架，不能看到形差不多就往上装，要对着图号往上装。零件异常时，首先要检查零件有无拿错。  7. 调试拆结构时，要注意和记住顺序，装配时按逆序装。  

8. 磁性感应器初装时，不要拧紧螺丝，便以调试时移位。如确要拧紧，则装配位置要能下螺丝调试。 9. 每个项目设一个装配主导，集中人员每个每个项目地完成。这样大家都会调机。这样多人集中参 与，也能使多人都能调机。不会只一人会调机而让其变得特别重要，不可缺少。 多人集中参与装配时，要写好日报表（写上装配个数、修改个数），下班时把报表和叠好的自己装配的图纸交主导核对。  

10. 装机上定位销时，要同时上胶，以免调机或运行时掉脱。上螺丝时要加防松弹垫，否则易松脱。 11. 装配时，不要图一时方便，把不同的规格的螺丝、螺母等放在一个盒子，否则，自己难找到想要 的东西，装完后剩余物料堆放在一起，要么浪费物料，要么浪费大量的人力去整理。  

12. 联机时要注意机构或导轨互碰伤坏。移动或调节联结在一起的机台时，如强度不够，易扭损。机 台联接调机前，机台间联接板，最好不要装，以免扭损。

13. 一般不紧急停机，停机时要把在各工位上的料跑完。确实要紧急停机，停机后也要把各工位上的 料取出，以免重新开机时伤机。  

14. 装配时戴手套，以免汗渍锈蚀工件。工件、工具、螺钉、螺母等硬物不能直接放在机台上，以免 碰伤、划伤机台面。（可放在纸垫、胶垫、塑盒上后再放在机台上）。  

15. 装配时,需要调 试的位置的工件不要锁紧。在锁紧和上定位销前，要检查有无其他工件要先装， 如有，先别锁紧和上定位销  

16. 气缸在固定之前(缸筒与活塞杆的固定)，一定要让活塞杆自由滑动(即活塞杆与滑动轨轨迹要在一 条线上)． 

17. 多导轨导向的，安装导轨时一定要注意平行（孔位加工也要准），否则会动不了或把导块损坏，也 可能影响其他的装配。  

18. 有旋转气爪（换向用）的装配时，要注意气爪与转轴要同心，否则旋转后位置会偏移。 

19. 型材装配时，要先清楚其上还要上哪些零配件，要事先把要上的型材螺母放进型材槽，以免多次 装拆，浪费时间。