压力容器 化工设备ERP方案及实施方案_非标设备ERP_非标机械ERP_

压力容器制造业属于特殊行业,其产品大多涉及高温、高压、有毒、易爆的工作环境,涉及国家标准众多,制造工艺虽复杂、繁琐,但其相对成熟,规范性强。在生产过程中,产品大多是单件、多品种、小批量定制生产,产品结构具有很大的相似性,各部门须按流程紧密配合。当前,许多压力容器制造企业在产量、规模不断壮大的前景下,就如何进一步缩短产品生产周期、降低产品成本、提高企业竞争力,方面均做了很多尝试，但由于缺乏有效的管理方式，实际效果并不是很理想。许多企业在应用各类通用软件(如Office、AutoCAD)、专用软件(如CAPP系统软件、进度计划软件、下料计算软件)提高了设计效率,便信息孤岛化情况比较严重，重复输入工作量大。

1现状与需求分析,非标压力容器制造企业在新的形势下,企业管理方面凸显的问题主要体现在:

(1) 由于产品现场安装(到货期)季节性的需要,导致生产的季节性波峰波谷明显。在生产波峰时节,人力相同的情况下,关于产品的各种静态原始信息量激增,导致相同类别的信息查找困难,反应不及时,责任人不明确,生产管理混乱。另外压力容器与特定的工艺流程相关，因此很少有完全相同的产品，非标化程度比较高。

(2) 压力容器的生产周期较长(一般为1~5个月)生产具有很强的动态及连续特性，生产过程中问题的大量涌现与速度缓慢形成鲜明对比。生产信息不畅，限制了生产进度计划的实施。

(3) 压力容器的生产受国家相关职能部门严格监管，每台产品在出厂前必须有自身的制造、焊接、试验、热处理工艺文件及质量控制文件，在编制文件时关于产品的属性信息重复性劳动强度大，查找不便，或在运用专业软件之前信息量不足，甚至会出现不必要的差错。

(4) 辅助部门（控伤、试验、热处理）等不能全程跟踪所有产品的生产进度，难以有效安排本部门作业计划。

(5) 可重复利用的标准组合件信息查找费时费力，料单提交周期变长。

(6) 企业规模不断扩大，产品数量增多，采购人员的采购目标的细化，料表整理不能适应多样性的变化。

只有转变观念，优化组织生产，总结生产各部门信息化要求及共性，建立一个由多部门共同参与的集成信息共享平台。才能提升其他软件信息采购的空间，促进主生产计划的实施，实现向管理信息化要效益的目录。

G-ERP系统解决方案

销售信息管理

能够及时反销售的客户要求通过软件系统及时提交给后序的相关部门，并且把客户的具体要求和交货日期等信息及时录入系统

技术管理及工艺管理

生成生产序列号，图纸BOM提取

物料需求分析

生产管理-生产计划排产

非标设备ERP http://www.hzsage.com.cn/